什么是平衡机技术指导

通风机转子的平衡校正，分为静平衡校正和动平衡校正两种。一般的要求是:经过静平衡校正后，还须再作动平衡校正。但对于符合某些条件的罢转子，也可作静平衡校正。须作动平衡校正或作静平衡校正，取决于通风机的转速 n，以及通风机叶片最大长度 L与叶轮外圆直径 D之比L/D 的大小。这种关系示于图 5-8。图中 a 线的下方为静平衡适用范用:b 线的上方为动平衡适用范围:在 a 线和b 线之间的区域，对于重要设备配套的通风机须作动平衡，对于一般通风机作静平衡即可。必须指出，图中的规定只是概略值，实际上只要方法正确，在某些条件下以精密静平衡校正来代替动平衡校正，是可以取得良好的结果的。例如，对于叶轮直径不大于 0.6~1 米，叶轮宽度小于直径一半的转子的动不平衡度是不大的，在检修中采用简单的动平衡校正方法，很难获得满意的结果，若作精密的静平衡校正,反可获得良好的结果。作精密的静平衡校正时，是将叶轮、皮带轮等分别作平衡校正，如果通风机有两个叶轮，也分别作校正。待全部校正部件装配后，再作一次的静平衡校正我国平衡机行业市场具有较大的发展潜力，但也面临着一些挑战。什么是平衡机技术指导

平衡机基础及安装步骤

按图尺寸示意图挖出基坑（长X宽X深）

按图预留孔尺寸，放好预留孔模板，浇灌水泥混凝土。

待混凝土凝固后，每个预留孔放置一个调整垫铁。

起吊平衡机，安放到垫铁上（机床上的地脚孔要对准预留孔）。

地脚螺钉穿进地脚孔，上面用螺母栓上，一一对应放入预留孔内。

粗调平衡机底座水平（纵向、横向均要调整）。

预留孔灌入混凝土。

待混凝土凝固后即可，精调底座水平（纵向、横向均要调整）。

底座水平精调完后，锁紧地脚螺钉，底座四周敷上水泥，平衡机安装完成。 广东平衡机共同合作静平衡要比动平衡容易做，省功、省力、省费用。

2)将稍大于2Wo的试加配重块固定在1点上，此时应增加或减少配重块重量，一直到转子由平衡位置开始滚动时为止。然后取下并称出其重量W(克力)，记于1点附近3)将2、3、·····、8、等各点分别置于轴心水平中心线上，重复上述作法，求出并记不各点的重量W、W;、······、W.。在进行试加配重块时应注意:在每一点上加配重块时，转子的流动轴颈都应地轨道上的同一位置(作记号)上开始滚动:加配重使转子开始滚动时的各点上，旋转角度应大致相等，方向相同。4)将所得的各点上的W值，用直角坐标系作出光滑有曲线图如图5-]2。图中纵坐标表示开始滚动重量W(克力)，横坐标表示配重圆周的等分点。由图可见，精确平衡结果所作出的曲线是正弦曲线。5)曲线高点(图6-12中的M点)，即平衡配重的位置;曲线点(图中的K点)，即平衡重量的位置。6)平衡配重的重量P(克力)由下式求出:P=WW式中w，x一一曲线上的高点(M点)值(克力);Wnin曲线上的低点(K点)值(克力)。

动平衡机工作原理：校准转子处于动平衡状态时，满足合力∑F=0和合力矩∑M=0。F+NR=NL(1)F×(b+p+q)=NR×L(2)F×(b+p+q+L)=NL×L(3)式中:F——在被校验车轮上存在的不平衡质量m所产生的离心力；b——被校验车轮的宽度，在校验时应进行实际测量后输入动平衡机；p——被校验车轮内侧与动平衡机之间距，在校验时应进行实际测量后输入动平衡机；q——动平衡机左支承至机箱内侧的距离，对于固定动平衡机，其为常数；L——动平衡机左、右支承间的距离，对于固定动平衡机，其为常数。因为离心力F是由不平衡质量m所引起的，F=mrω2，所以上式可改为:由于离心力F对确定的动平衡机、机箱及传感器是固定的，因此，动平衡机两传感器间隔距离L和动平衡机侧面至左传感器的间隔距离q都是常数；并且，被平衡车轮轮辋(特定已知半径r)、车轮的宽度b、被校验车轮内侧与动平衡机之间距p(在进行车轮动平衡前，根据要求应测量后再输入动平衡机)以及动平衡机的平衡时转速ω也都是固定常数。因此，式(4)和式(5)可改为:NL=k1×m，其中为常数；NR=k2×m，其中也为常数。所以，通过动平衡机中左、右支承的两组传感器测得力值NL、NR就能计算出被校车轮存在的动不平衡量在轮辋(特定已知半径)上的当量质量。高速主轴动平衡机是生产设备、延长设备寿命不可或缺的设备。

11重复性误差的检定11.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。11.2将标准转子相对平衡机主轴转动60°或90°，再次启动平衡机，此时平衡机显示的剩余不平衡量应不大于1.0e。11.3将一个lOe的试重分别置于标准转子左右校正平面任一螺孔内，每一校正平面重复启动四次。每一校正平面的最大值与最小值的差值应符合第4条要求。12相位误差的检定12.1启动平衡机，将校验转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。12.2将一个1Oe的试重分别置于标准转子右校正平面上一已知相位的螺孔内，启动平衡机，记录相位读数。再将同试重间隔90°置于另一已知相位螺孔内，重复三次。12.3将同一试重置于标准转子左校正平面上一已知相应的螺孔内，重复12.2步骤。12.4标准转子左右校正平面各点已知相位值与实测相位值差应符合第5条要求。五检定结果处理和检定周期13经检定合格的平衡机发给检定证书，不合格的发给检定结果通知单。14平衡机检定周期为一年。机床主轴动平衡仪的应用领域机床主轴动平衡仪适用于各种机床主轴的检测和平衡。国产平衡机私人定做

在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。什么是平衡机技术指导

根据车轮工作转速，由附录3图2确定eper（g·mm/kg），再由公式（1）计算e值：e=meper/2R（1）式中：m--标准转子的质量（kg）；R--标准转子的校验半径（mm）；eper--许用剩余比不平衡量（g·mm/kg）。e值计算举例：选定卡车车速为70km/h,直径为1.2米，换算成转速约为310r/min,，由附录3图2对应于G16可查得：eper=500g·mm/kg转子质量m=120kg转子半径R=600mm对应于标准转子每试验平面的不平衡量e=120×500/2×600=50g

9.1.2选择平衡转速。9.1.3e值的确定 什么是平衡机技术指导